Nachdem ich meinem Bruder die Pläne gezeigt habe kam von ihm ein ernstzunehmender Einwand und bei mir ein großer Schreck. Komme ich mit dem Überstand um die Ecke? Zugegeben, bedingt durch den kurzen Radstand ist der Überhang relativ groß, aber ob er zu groß ist, darüber habe ich mir ehrlich gesagt bis heute Morgen keine Gedanken gemacht.
Also erst einmal StVZO §32d: Kurvenlaufeigenschaften recherchiert und dann ein Modell gedruckt. Blöd nur, dass ein Modell ohne Achse ja keine vernünftigen Kurven fahren kann. Neue Lösung muss her…
PLA Modell zum Kurventest
… Lego Technik die Lösung. Lenkmodell maßstabsgetreu nachgebaut und entsprechend Kreise auf den Kinderzimmerboden gemalt. Diverse Ein- und Ausfahrten simuliert….
Fahrprobe im Kinderzimmer
…passt. Wird warscheinlich in engen Gassen etwas eng aber die StVZO ist erfüllt.
Nach den Schweißerfahrungen mit den Türen habe ich mich an die Radkästen und Einstiegsbleche gewagt. Gleicher Lackaufbau wie bei den Türen und allen Blechteilen. – Brantho Korrux – Spachtel (zum Teil Glasfaserverstärkt)
Die auf Mass bestellten Profile sind eingetroffen. Passt alles perfekt. Unterbau montiert und schon einmal aufgestellt. Jetzt bekommt man erstmals einen Eindruck der Größe.
Planung final. Heute sind die Zeichnungen bzw. dxf Daten and die Firma Stadur raus. Die Platten werden mittels Vakkum-Sandwich Verfahren gefertigt und die Ausschnitte mit einer CNC Fräse entsprechend ausgefräst, so dass auch Rundungen kein Problem darstellen. Theoretisch könnte man sich auch noch Taschen und Absätze Fräsen lassen, was für mich jedoch nicht nötig war, da wir die Platten mit Winkeln blind stoßen. Jetzt gibt es kein zurück und hoffentlich habe ich mich nicht verkonstruiert. – Seite links/rechts – Rückwand -Boden Alkoven – Trennwand Alkoven -Boden Schlafabteil Eltern -Dach
Alle Platten werden mit PU Verstärkungen und allen Ausschnitten geliefert (so hoffe ich doch).
CAD steht für ComputerAided Design. Es gibt verschiedene Programme im 2D / 3D Bereich, mit denen man seine Ideen kostengünstig umsetzten kann. Freecad ist eine Open Source Software die umfangreiche Funktionen bietet und kostenlos erhältlich ist. Aus 2D Skizzen lassen sich relativ schnell auch komplexere 3D Bauteile und Baugruppen erstellen. Diese können in gängige CAD Austauschformate wie STEP, DXF etc. gewandelt und exportiert werden. Eine Umfangreiche Hilfefunktion und Online Dokumentation machen es dem nicht Experter einfacher Ergebnisse zur erzielen.
Weini 1 3D Konstruktion
Zunächst sollte man das Fahrgestell Masstabsgerecht erstellen. Details sind nicht so wichtig, Aber Achsabstand Höhe vom Boden, Leiterrahmen Aufbau und Maße der Fahrerkabine sollten stimmen. Ich empfehle beim Unterbau einen Karrosseriefachmann zu konsultieren, dass spart, wie ich später feststellen musste, Ärger mit dem TÜV bei der Abnahme. Ausserdem soll der Aufbau ja auch fest mit dem Leiterrahmen verbunden sein. Nach Konstruktion der Bodenplatte wurde der Doppelboden und die Wände konstruiert. Am Ende die Möbel und Ausschnitte für Fenster und Türe. Während der Planung hatte ich immer diverse ebay Fenster geöffnet um die Masse der Bauteile zu entnehmen. Die Fenster wurden größtenteils aus dem alten Aufbau übernommen. Duschwanne und Trennwand aus ebay.
Bodenplatte
Die 40 mm Bodenplatte besteht aus einem Holz GFK Laminat, dass uns die Firma RST nach Vorgabe gefertigt hat. Die untere Schicht besteht aus einer 5 mm Holzplatte mit 3 mm GFK Schicht nach aussen. Darüber 30mm PU Schaum mit PU und Holzeinlegern an den Befestigungspunkten und zur Verstärkung und zu Guter letzt als Deckschicht eine 2mm GFK Schicht.
Doppelboden
Doppelboden ITEM Profil mit Siebdruckplatten
Der Unterbau steht auf Füßen auf der Bodenplatte und besteht aus 40×40 und 40×80 Maschinenbauprofil mit passenden Winkeln und verbindern. (ebay und ITEM). Auf den Profilen liegen die Bodenplatten aus 10 mm Siebdruckplatten mit Aussparungen und Wartungsklappen für Wassertank und Heizung. Einstiegstreppe und Treppe zum Fahrerhaus ebenfalls aus 10mm Siebdruckplatten.
Seitenansicht
Aussenwände und Zwischenböden
Seitenwand rechts
Die Aussenwände bestehen ebenfalls aus einer Sandwichplatte mit PU Einlegern. Nach ewiger Suche habe ich die Firma Stadur im Netz gefunden, die ich nur wärmstens empfehlen kann. Sie haben uns den kompletten Aufbau nach unseren Vorgaben perfekt gefertigt. Dazu später mehr… Aussenschicht 3mm GFK 35,2 mm PU Schaum und innen 1,8 mm GFK.
Trennwand Fahrerhaus/Alkoven
Eckwinkel und Verbinder
Die GFK AussenwInkel (100x100x5mm) und 40x40x5mm Innenwinkel habe ich – auch nach langer Suche – bei der Firma Castioni in der Schweiz gefunden. Lieferbar bis zu 6 m. Die Ecken sollen aus PA 3D gedruckt werden. Lieferant Fa. Shapeways in den Niederlanden.
Möbel und Einbauten
Die Möbel und Einbauten sind aus MDF und Wabensandwichplatten wie sie im Flugzeugbau Verwendung finden. Gefertigt werden diese auf einer Portalfräse und mit herkömmlichen Schreinerwerkzeugen.
Die Teile aus dem Fahrerhaus müssen einen neuen Look bekommen. Wurzelholz soll es sein. Leider sind die Fomen des DüDo nicht schnitzbar. Da ich gerne neues ausprobiere – mein erster Versuch mit Wassertransferdruck. Beim Wassertransferdruck wird eine spezielle Folie auf handwarmes Wasser gelegt, mit Weichmacher / Primer besprüht und das Teil durch die Folie ins Wasser getaucht. Wenn man alles richtig gemacht hat schmiegt sich die Folie and das zu beschichtende Teil an – und Voila fast fertig. Mit viel Wasser abduschen und eine Schicht Klarlack zur Versiegelung.
Je nach Look muss das Teil entweder hell oder Dunkel grundiert und leicht angeschliffen werden. Carbon schwarze Gundierung, Holzimitat helle Grundierung.
Der Stern aus Stuttgart musste leider unseren Familienbuchstaben weichen. 3D PLA Druck gefillert und gold lackiert anschliessend mit Klarlack versiegelt.
Es ist kalt geworden, leider lässt sich nichts mehr draussen machen ohne dass einem die Hände einfrieren. Also Planen wir mal den Aufbau, kann ja so schwer nicht sein. Google, dein Freund und Helfer. Suchbegriff: „Wohnmobil selber bauen“, „Aufbau Wohnmobil“, „Kabinen aufbau selber machen“ etc………. Viele Seiten mit Ratgebern, was zu beachten ist, aber keine wirkliche Hilfe bei der Planung. Einzig www.wohnmobil-selbstausbau.com und das Buch von Herrn Dolde haben mit etwas geholfen. Alles andere war aufwändige Recherche, die ich Dir lieber Leser hier etwas vereinfachen möchte, solltest Du ähnlichers vorhaben. Wie hoch, breit, schwer, lang etc. darf er eigentlich sein? Wieviele Lampen müssen dran? Wie mache ich die Elektrik, Wasser und Abwasser? Dusche oder nur Waschbecken?
Wir haben noch nie vorher ein Wohnmbil besessen, also keine Vorstellung, was da alles rein muß/soll/darf. Wir hatten uns auf der CMT in Stuttgart bereits des Öfteren Wohnmobile angesehen, aber nie unter dem Aspekt selbst eines zu bauen. Also nochmal hin mit neuem Vorsatz. Nach der Besichtigung diverser Modelle von günstig bis gaaaaanz teuer standen die uns wichtigen Punkte fest. – Aufbauart Alkoven – Heckgarage – Gute Stehhöhe – Doppelboden – getrennte Schlafbereiche für Kinder und Erwachsene – Vernünftige Duschkabine mit Raum zum Bewegen – mindestens 100l Frisch- und Abwasser – Küche und Sitzecke für 4 Personen – Installationstechnik ohne Schlauchklemmen – Solarzellen und Aufbaubatterie zum autarken Betrieb – Strom 12V, 220V und Gas Mit diesen Vorgaben machte ich mich an die Umsetzung am CAD Rechner. Da bei uns das Fahrgestell vogegeben war entfiel diese Entscheidung. Würde ich es nochmal umsetzen, fiele meine Wahl auf ein 7,49t Fahrgestell mit etwas mehr PS. Vielleicht beim nächsten Rentenmobil.
